5G創新應用案例是由浙江省經濟和信息化廳通過組織開展浙江省5G產業及應用情況調查收集而來，在省經濟和信息化廳指導下，由浙江省5G產業聯盟主編完成的。本期節選展示2個“5G+工業互聯網”創新案例，分別為金田銅業5G+智能工廠項目、金鑫五金5G定制網項目。
案例庫 | 5G+工業互聯網創新應用案例（一）
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(資料圖片僅供參考)
案例庫 | 5G+工業互聯網創新應用案例（三）
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案例庫 | 5G+工業互聯網創新應用案例（十）
金田銅業5G+智能工廠項目
報送單位：寧波金田銅業（集團）股份有限公司
主營業務：C3251+銅壓延加工。
合作單位：中國聯通寧波分公司
案例概述
金田銅業5G+智能工廠通過5G+MEC通信專網建設，實現工廠園區5G信號全覆蓋，替代傳統有線和無線方式的同時，實現園區設備數據、生產數據、視頻數據等數據流轉不出廠，確保安全。
1、在制造環節，打造5G+工業互聯網模式，充分發揮5G網絡特性，采用5G網關采集每一個環節的生產數據，監控每一臺設備的實時狀態、管控產品制造的每一個細節。
2、在質量環節，通過運用5G+AI技術，對出銅狀態、板材質量行實時監測分析，一旦板材質量異常，攝像頭將借助5G低時延技術將結果實時反饋給生產管理者，有效確保產品的合格率。
3、在安環管控上，建立5G+氣體自動檢測，實現對可燃氣體實時在線監測；建立5G+安全行為識別，實現對防護裝備未佩戴、危險區域停留等異常行為進行識別，通過實時的預警提醒，有效提高生產區域的安全性。
4、在運維支撐上，基于5G+AR技術，員工通過佩戴AR眼鏡，實現遠程專家在線指導，大大提升設備運維、故障處理、教學培訓的效率。
5、在數據運營上，建設多層級的數字化運營管控中心，面向高管層的管理駕駛艙、工廠管理層的控制室、現場操作層的終端，通過產銷協同排產模型、精細化成本分析、能耗分析模型、產品質量預測、設備預測性維護等應用場景，全員全面全流程開展數字化應用，實現從有數據到用數據的轉變。
項目共建設MES中臺、倉儲運營中臺、物流車輛管理系統、環保管控平臺和田檢定證書管理系統5個工業APP。
關鍵技術
5G+MEC、5G+設備數據采集、5G+氣體自動化監測、5G+AI人員合規檢測、5G+AI產品質檢、5G+AR遠程協助。
應用實效
生產效率提高了15%，管理效率提高了10%，運營成本降低23%，產品研制周期縮短33.3%，能源利用率提高22.19%。同時在交付、提升產品和服務品質方面，在實現企業數字化轉型和生產智能化方面也起到了積極的推動作用。
金鑫五金5G定制網項目
報送單位：中國電信股份有限公司溫州分公司
主營業務：經營與通信及信息業務相關的系統集成、技術開發、技術服務;通信產品的銷售、設計、安裝；信息咨詢；廣告服務。
合作單位：浙江金鑫五金制造有限公司
案例概述
浙江金鑫五金制造有限公司是一家高端衛浴五金及工程裝飾五金的OEM和ODM的專業生產制造商，主要經營建筑五金、船舶五金、裝飾五金研發、生產、銷售。客戶作為省級數字車間，區域行業領軍企業，在1-3年之內，部署設備數采、設備運維、生產協同、視覺質檢等，為5G專網需求高度匹配客戶。然而，智能工廠需接入海量PDA/掃碼槍，在傳統有線+WIFI環境下，存在信號不穩定、延時等問題；電鍍車間環境惡劣，傳統布網維護難度大；廠區分散分布，傳統布網方式工程量大，需假設多個局域網。
本項目打造4/5G融合企業專網、5G園區物流、5G柔性生產、5G視覺檢測等應用場景，解決公司現存問題。
1、4/5G融合企業專網：通過一個平臺，一套方案同時滿足4/5G移動網絡，滿足LoT、固移融合的邊緣計算需求，孵化垂直行業應用生態。
2、5G園區物流：4/5G全面代替Wi-Fi，用于車輛與后臺的通信；保障車輛 100%在線，支持大規模調度。
3、5G柔性生產：利用5G的低時延、高可靠性原子能力完成工業機器人、云化PLC的實時可靠控制，提高了機器人協同能力和產線的柔性能力。
4、5G視覺檢測：利用5G網絡的低時延、高帶寬、大并發數特性，將視頻數據通過MEC分流回到本地數據中心進行集中分析并返回指令。
關鍵技術
5G+MEC，UPF/MEC。
應用實效
1、通過實施4/5G專網方案，金鑫五金可節省成本50萬元。
2、4/5G專網方案彌補傳統布線方式短板，做到了園區+廠區全覆蓋，無物理空間限制，多廠區聯合組網，支持了海量接入移動終端設備。
責任編輯：侯亞麗
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